本篇文章給大家談?wù)勛⑺軝C(jī)清洗螺桿流程，以及注塑機(jī)換料清洗螺桿要多少溫度對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、注塑機(jī)使用透明PC料怎么清理螺桿
• 2、注塑機(jī)螺桿清洗不干凈怎么辦
• 3、注塑機(jī)螺桿怎么清洗
• 4、請(qǐng)問(wèn)各位大俠,怎樣清洗注塑機(jī)料筒和螺桿??

注塑機(jī)使用透明PC料怎么清理螺桿

1、螺桿、料筒方面考慮的話：螺桿、料筒需要選擇優(yōu)良耐高溫的材質(zhì)，拋光性必須要好；螺桿表面做電鍍或者高光PVD涂層增加光潔度和潤(rùn)性，選擇合適的螺桿料筒可以一定程度降低PC透明料加工過(guò)程發(fā)黃發(fā)黑的幾率。其他的就是注塑工藝問(wèn)題了。

2、工作溫度設(shè)定過(guò)高導(dǎo)致物料碳化，比如用戶在使用PP原料后該做高溫PC料，工作溫度提升后機(jī)筒內(nèi)的殘留PP料沒(méi)有及時(shí)清理干凈，造成PP料分解碳化 當(dāng)注塑機(jī)螺桿炮筒內(nèi)的物料碳化后，已經(jīng)失去了原料原有的性質(zhì)，造成儲(chǔ)料困難螺桿轉(zhuǎn)不動(dòng)。如生產(chǎn)要求比較高的制品，比如透明料白色料，還會(huì)造成產(chǎn)品黑點(diǎn)。

3、及淺螺槽壓縮段的螺桿。5 使用PC注塑專用螺桿頭止流閥（NRV）。PP止流閥（NRV）會(huì)造成熔融料過(guò)度剪切，必須配置“倒吸”回閥座。6 最好螺桿加料段要使用鍍鉻螺紋。7 每次停機(jī)時(shí)，徹底清理注塑機(jī)炮筒和螺桿，否則，易發(fā)生止流閥斷裂和螺桿鍍層剝落。8 水分控制。天氣下雨或潮濕時(shí)生產(chǎn)必須烘干料。

4、加料量過(guò)多或過(guò)少，注射壓力太高，也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象，如適當(dāng)調(diào)整加料量就會(huì)改善這種現(xiàn)象。3）冷卻時(shí)間太短（特別是厚壁制品），解決辦法可以在機(jī)器外用冷水及冷壓模進(jìn)行冷卻。4）制品中有分解黑線現(xiàn)象，這是由于溫度過(guò)高而形成的。如果情況不嚴(yán)重，可以適當(dāng)降低溫度，如果整個(gè)機(jī)筒分解，則必須拆車清理。

注塑機(jī)螺桿清洗不干凈怎么辦

清洗過(guò)程應(yīng)首先使用清水將螺桿表面的可見(jiàn)污垢清除，隨后使用專門的清洗劑進(jìn)行深入清潔，這有助于更有效地去除頑固的污染物。清洗完成后，務(wù)必用干凈的水徹底沖洗螺桿，確保所有殘留的清洗劑和水被清除干凈。最后，使用干凈柔軟的布料將螺桿表面的水分擦干，并進(jìn)行徹底的干燥處理。

如果是機(jī)器里面的，那就徹底清理機(jī)器，如果是原料中，只能更換原料。

檢查料管的溫度是否達(dá)到，并檢查背壓大小是否達(dá)到要求。將螺桿的殘料射空，加入清洗材料，儲(chǔ)料由快速慢速快速注射，注意仔細(xì)區(qū)分射出的材料，當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料變色時(shí)手動(dòng)按螺桿退再空注射，反復(fù)動(dòng)作三四次再儲(chǔ)料由快速慢速快速空注射，須要反復(fù)重復(fù)以上兩個(gè)動(dòng)作螺桿才能真正的清理干凈。

之后，再按照快速-慢速-快速-空注射的順序重復(fù)上述動(dòng)作，直至螺桿徹底清理干凈。清理過(guò)程中，應(yīng)將分出的不同顏色或混雜的廢料分別放入不同的口袋中，以便于后續(xù)處理。如果需要生產(chǎn)透明或晶白色的產(chǎn)品，建議使用250T及以上的注塑機(jī)。

這個(gè)是很頭疼的活，如果你的產(chǎn)品要求比較嚴(yán)格的話，還是把螺桿拆出來(lái)徹底清洗為好。不然螺桿頭的死角處容易存留，在生產(chǎn)中偶爾掉下來(lái)的小黑點(diǎn)，污染產(chǎn)品檢查不到，產(chǎn)品出廠有時(shí)侯問(wèn)題搞大了。我遇到過(guò)這種情況。產(chǎn)品退貨了。僅供參考。

注塑機(jī)螺桿怎么清洗

1、在注塑機(jī)螺桿清洗過(guò)程中，首先需要確認(rèn)料管的溫度是否達(dá)到工藝要求，并且檢查背壓是否達(dá)到設(shè)定值。接下來(lái)，將螺桿內(nèi)的殘留物料完全排出，然后加入清洗材料。

2、在進(jìn)行注塑機(jī)螺桿的清洗時(shí)，首先需要檢查料管的溫度是否達(dá)到設(shè)定值，并確認(rèn)背壓大小是否符合要求。接著，要將螺桿內(nèi)部的殘料徹底排出，加入清洗材料，操作順序?yàn)椋簭目焖偕涑龅铰偕涑觯俎D(zhuǎn)為快速射出，最后進(jìn)行空注射。

3、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)要生產(chǎn)的材料和顏色、檢查機(jī)器上的料筒料是否放干凈。并弄清楚原螺桿中殘余料和顏色，來(lái)確定清洗螺桿使用的材料。將注塑機(jī)工作臺(tái)清理干凈、注塑機(jī)臺(tái)上在洗螺桿前不允許有任何雜物，以免雜物弄到料餅里。設(shè)定所需要的洗螺桿溫度，并準(zhǔn)備分離料塊的工具，以及承裝料塊的口袋。

4、清洗過(guò)程應(yīng)首先使用清水將螺桿表面的可見(jiàn)污垢清除，隨后使用專門的清洗劑進(jìn)行深入清潔，這有助于更有效地去除頑固的污染物。清洗完成后，務(wù)必用干凈的水徹底沖洗螺桿，確保所有殘留的清洗劑和水被清除干凈。最后，使用干凈柔軟的布料將螺桿表面的水分擦干，并進(jìn)行徹底的干燥處理。

5、螺桿里有殘留材料堆積，長(zhǎng)時(shí)間的停留后在螺桿里就會(huì)碳化，建議更改加工工業(yè)降低溫度，或縮短儲(chǔ)料值縮短成型時(shí)間，避免材料長(zhǎng)時(shí)間殘留。

請(qǐng)問(wèn)各位大俠,怎樣清洗注塑機(jī)料筒和螺桿??

用棉布蘸酒精擦料桶，就能把料桶洗干凈。加白色或透明的料空注。盡量加熔點(diǎn)低的料。

用PP塑膠料用來(lái)清洗注塑機(jī)料筒性價(jià)比高。PP塑膠料其粘性比較大在料管里面射出時(shí)可以帶出較多的雜質(zhì)和有色料體！PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。

清理機(jī)筒必須用PE或PP，關(guān)閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質(zhì)或污垢會(huì)改變POM的過(guò)熱穩(wěn)定性（尤其是POM-H）。所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，應(yīng)用PE清理干凈后才能打POM料，否則會(huì)發(fā)生爆炸。若作用不當(dāng)?shù)念伭?、?rùn)滑劑或含GF尼龍的物料，會(huì)導(dǎo)致塑料降質(zhì)。

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